利用污泥發電是污泥合理開發利用的技術措施之一，是污泥實行減量化、穩定化、無害化、資源化的良好方法，可以很好的進行廢物利用，符合可持續發展的要求。但污泥在焚燒發電時也是有一定的弊端和危害的，所以發電廠就需要用到污泥干燥機設備來幫助處理。那么，發電廠為什么要用污泥干燥機呢？污泥干燥機的工作原理和特點又有哪些呢？瑞島小編下面就為大家詳細的介紹。

  一、發電廠為什么要用污泥干燥機

由于土地資源緊張以及環境污染等其它問題，特別是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐漸下降，而焚燒比例不斷上升，并逐漸成為主要的污泥處理手段之一。由于經過預處理的污泥含水量仍然很高，不能夠直接焚燒，必須進行深入干燥。利用燃煤電廠排放的煙氣余熱進行污泥干燥，既解決了污泥干燥的能源消耗問題，又提高了電廠的效率。

燃煤電廠排放的煙氣余熱屬于低品位熱量，煙氣排放量大、溫度低，很難進行回收，大部分熱量排放到大氣環境中了。但此部分煙氣中含有的熱量卻是污泥干燥的理想熱源，將廢棄的煙氣余熱再利用，經過對污泥干燥，排放煙氣溫度降低，對煙霧消白起到了良好的效果。            

       干燥處理后的污泥熱值低，一般需要添加輔助燃料協同焚燒，燃煤電廠本身需要燃燒大量的煤炭，將污泥和原煤混合摻燒用來發電，焚燒后的灰渣通過電廠原有的灰渣系統排放。即增加了熱值，又解決了輔助燃料問題。此方案將大大降低了污泥處理的運營成本，是能源循環再利用的典型應用，既解決了污泥干燥的能源消耗問題，又提高了電廠的效率。

  二、發電廠污泥干燥機的工作原理

  瑞島RD污泥干燥機由若干干燥單元集成，從而可大大提高每套裝置的處理能力，并減少占地面積，實現集中加料與排料。每個干燥單元均由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給污泥。污泥在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。污泥由加料口加入分配料倉，在兩根空心槳葉軸內的攪拌作用下，更新加熱介面，同時推進污泥至出料口，被干燥的污泥由出料口排出。

  三、發電廠污泥干燥機的工作特點

  1、占地面積小

  瑞島干燥工程有限公司生產銷售的RD污泥干燥機的占地面積小，節省空間，設備內可運用容量大，結構緊湊，所需的輔助設備少，可以在很大程度上節省污泥處理的投資和運行成本。污泥干燥機在單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸也就變小，這樣就極大地減少了所用的建筑面積及建筑空間。

  2、干燥速度快

  瑞島RD污泥干燥機運轉平穩，噪音小，熱效率高，烘干效果好。由于設備楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，可以使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而使干燥的速度更快。 

  3、干燥效果好

  瑞島RD污泥干燥機采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上，干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻，它可以將污泥的含水量降低到60％以下，實現污泥的深度脫水。

  4、設備能耗低

  由于污泥干燥機是間接加熱來進行污泥的干燥處理，所以沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，處理周期短，比通常的對流干燥更加節能，能耗更低，處理效率也比普通設備高出70％。

  5、環境污染小

  瑞島RD污泥干燥機的楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

  發電廠為什么要用污泥干燥機主要是因為焚燒不充分的污泥會對環境造成二次污染，所以要妥善進行處理。瑞島RD污泥干燥機可以很好的處理發電的污泥，將污泥進行徹底的無害化處置，設備處理物料效果好，使用范圍廣，操作穩定，能在很大程度上提高電廠的熱效率。歡迎有意者留言或致電咨詢！