槳葉干燥機(jī)就是一種干燥裝置，將濕物料放進(jìn)槳葉干燥機(jī)里，在槳葉的攪拌下，濕物料與熱載體以及熱表面充分地接觸，從而使?jié)裎锪习l(fā)生改變，慢慢干燥。槳葉干燥機(jī)的應(yīng)用十分廣泛，多用于工業(yè)方面，醫(yī)藥方面以及食品方面，是幫助人們快速加工的好幫手，雖然槳葉干燥機(jī)的工作效率很高，但是也是避免不了會出錯(cuò)，今天小編就來跟大家聊一聊槳葉干燥機(jī)故障怎么辦？下面就一起來看看吧！

  
  一、意外停機(jī)
  
  這種情況一般是因?yàn)樾L(fēng)分離器，腔室出口，輸送線和類似設(shè)備的堵塞，造成堵塞的原因主要有機(jī)械問題和潮濕。機(jī)械問題 ， 無論是橋接還是減少流動 ， 比水分更容易處理。使用諸如氣動錘，橋式破碎機(jī)或增大的出口尺寸的機(jī)械裝置來處理這些問題。
  
  二、工作效率低
  
  一般出現(xiàn)工作效率低的情況，大部分原因主要是因?yàn)檎羝麎毫Φ突蚝?攪拌及混合效果差，物料運(yùn)行速度偏低，或者就是槳葉干燥機(jī)機(jī)內(nèi)料位不合適，還有可能是槳葉或中空軸內(nèi)有積水，以及給料含水率過高 ，加熱面粘壁或結(jié)垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內(nèi)，槳葉或夾套漏氣漏水。所以造成工作效率變低。
  
  解決方法：可以調(diào)整蒸汽壓力，排出冷凝水， 提高主軸轉(zhuǎn)數(shù) ，提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)或加大設(shè)備傾角，調(diào)整給料量或排料口高度 ，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力，調(diào)整給料含水率或加返料，調(diào)整蒸汽溫度或給料濕度、清理結(jié)垢，檢查排風(fēng)管路及排風(fēng)機(jī)狀態(tài)，加大排風(fēng)量，提高排風(fēng)溫度或加大進(jìn)風(fēng)量，檢修、補(bǔ)焊或封堵裂口。
  
  三、排料含水率偏高
  
  一般出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)闃~干燥機(jī)里的物料太過于濕潤，還有就是物料停留時(shí)間短，以及物料填放過多所造成的的。
  
  解決方法：降低主軸轉(zhuǎn)數(shù)或減小設(shè)備傾角，還可以調(diào)整物料的量，以及調(diào)整物料的濕度。
  
  四、 旋轉(zhuǎn)接頭漏氣
  
  出現(xiàn)這種情況就代表槳葉干燥機(jī)的密封墊或者是動密封損壞了，所以才會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭漏氣。這時(shí)候就可以進(jìn)行檢查，如果是密封墊損壞進(jìn)行更換就好啦！
  
  五、冷凝水排不干凈
  
  出現(xiàn)冷凝水排不干凈的情況，那就是蒸汽與疏水壓力不匹配，或者是疏水閥選型不對，以及疏水閥損壞了。這時(shí)候就可以對蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)整，還有疏水閥疏水壓力進(jìn)行調(diào)整，實(shí)在不行就可以重新選擇疏水閥，更換疏水閥。
  
  以上就是槳葉干燥機(jī)故障以及解決方法的內(nèi)容啦！總的來說一般出現(xiàn)故障的原因有槳葉干燥機(jī)意外停機(jī)，以及工作效率變低還有排料的含水量變高，旋轉(zhuǎn)接頭漏氣，以及冷凝水怎么排都不干凈的情況，只要正確的解決了故障，槳葉干燥機(jī)還是可以正常進(jìn)行工作的，今天瑞島小編的分享就是這些啦，大家有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢哦！