項目一：陜西某能源企業(yè)RD3×250煤泥干燥項目

物料特性及工況條件：

1、 煤泥種類：壓濾煤泥

2、干燥工藝：采用傳導式干燥工藝，利用甲方現(xiàn)有余熱鍋爐蒸汽做熱源，鍋爐蒸汽壓力0.7MPa；RD型多層多級高效干燥裝置為干燥單元主設備。

3、 設計小時煤泥處理量：40t/h。

4、 干煤泥產(chǎn)量：34419 Kg/h。

5、 煤泥初始含水率：≤26%

6、 干燥后煤泥含水率：≤14%

7、 年工作小時：330×24，連續(xù)24小時工作。

現(xiàn)場圖片：

節(jié)省占地面積，結構緊湊

提供完整系統(tǒng)配置及智能化電控系統(tǒng)

針對高粘度、高含水粘性物料，不抱軸、不粘壁，水分可調(diào)

項目二：鄂爾多斯某能源企業(yè)100m2X3X2壓濾煤泥干燥項目

干燥前煤泥含水量≤25~28%，干燥后煤泥含水量≤12%，處理量達36000kg/h。

大型多層多級干燥設備采用蒸汽間接加熱原理進行煤泥干燥，整個系統(tǒng)全封閉運行，無熱風空氣補入，大大降低粉塵燃爆安全隱患，運用在線高料位混料干燥技術，有效降低煤泥纏軸粘壁現(xiàn)象產(chǎn)生，提高處理效率的同時，降低了主機運行負載。尾氣進行除塵及冷凝后，剩余少量不凝氣可以直接排空，無二次污染問題。該機型結構特征便于后期維護檢修，耐磨結構的設計提升，可大大延長主軸使用壽命。

煤泥干燥部分：